Siemens Gamesa, испано-немецкая компания, занимающаяся строительством ветроэнергетических систем, начала производство лопастей B115 длиной115 метров на своем заводе в Ольборге в Дании.
We have now started production of the first B115 blades in Aalborg, Denmark. The 115-meter long blade is available as standard IntegralBlade and will also be produced using our unique RecyclableBlade technology. #Leadingtheoffshorerevolution#Strongwindsofchange pic.twitter.com/tB8ss5Jb0n
— Siemens Gamesa (@SiemensGamesa) March 31, 2022
Всего две недели назад мы сообщили, что компания GE по производству возобновляемых источников энергии построила лопасть турбины длиной 62 метра. Поскольку мир ищет более экологичные способы удовлетворения своих потребностей в энергии, изучаются оффшорные ветряные электростанции, которые не затрагивают ограниченный массив суши.
Чем больше, тем лучше
Поэтому производители стремятся производить более крупные турбины, которые могут генерировать больше энергии на установленную единицу. В прошлом году мы сообщали, что китайский производитель собирается построить ветряную турбину, которая могла бы питать дом в течение двух дней одним вращением.
Со своей стороны, Siemens Gamesa производит свою самую большую ветряную турбину — SG-14 236 DD. С запланированным диаметром ротора 235 метров эта турбина будет генерировать 14 МВт мощности. Мощность турбины может достигать 15 МВт.
То, что вы видите на видео выше, — это не лопасть, а форма, которая будет использоваться для их изготовления. Технология Siemens позволяет им изготавливать лопасть без каких-либо клеевых соединений в виде цельного куска, и инженеры на заводе в Дании будут использовать форму для соединения стекловолокна и эпоксидной смолы, из которых в основном состоит лопасть.
Компания Siemens также хорошо осведомлена о потенциальной проблеме отходов, которая может возникнуть в будущем при производстве ветряных турбин сегодня. Поэтому компания позаботилась о том, чтобы ее лезвия B115 также можно было производить с использованием технологии Recyclable Blade , о которой мы рассказывали в прошлом году.
Используя перерабатываемую смолу, которая тает, Siemens планирует сделать компоненты своих турбин пригодными для вторичной переработки и полностью перепрофилировать их к 2040 году.
После того, как лопасти B115 будут изготовлены, они будут испытаны компанией в конце этого года на прототипе турбины.
Будьте в курсе в удобном формате, присоединяйтесь: TG-канал и ВК
Бесплатная служба распространения новостей для научных организаций и стартапов
hello@technovery.com