«Автомобильный завод «Урал» из Челябинской области с привлечением займа на 240 млн рублей по программе «Комплектующие изделия» модернизирует и увеличит собственное производство рам для грузовых автомобилей «Урал». Реализация проекта позволит изменить технологию изготовления рам и обеспечить производство лонжеронов рам по конкурентоспособной стоимости при росте объемов производства автомобилей. В итоге число производимых автомобилей вырастет примерно на 60% – с 9 до 14,4 тысячи в год.
Двум предприятиям были одобрены займы по флагманской программе ФРП «Проекты развития».
«Десногорский полимерный завод» из Смоленской области с помощью займа на 155 млн рублей наладит производство барьерной 9-слойной пленки для продуктов питания. По данным компании, порядка 40% барьерной пленки в России завозится из-за рубежа. Увеличение мощности поможет уменьшить этот показатель на 6%.
Татарстанский «Аконит-Алабуга» получил одобрение займа на 300 млн рублей под создание импортозамещающего производства металлоконструкций для ленточных конвейеров мощностью 4,8 тысячи тонн изделий в год. В рамках проекта будут производиться роликоопоры, стойки, секции и прогоны, укрытия и сетчатые ограждения для комплектации автоматизированных конвейеров и транспортеров. Подобная техника наиболее широко используется в машиностроительной, угольной, химической и металлургической промышленности, а также при организации складского хозяйства. По данным компании, на долю импорта в настоящее время приходится порядка 150 тысяч тонн изделий в сегменте производства конвейерного оборудования, что составляет до 37% от общего объема.
«Ижевский электромеханический завод «Купол» с привлечением федерально-регионального займа по программе «Комплектующие изделия» внедрит новую автоматизированную технологию по производству оребрённой биметаллической трубы диаметром от 13 до 114 мм. Оребрённая труба – основной конструктивный элемент теплообменников, который позволяет увеличить поверхность теплообмена без роста габаритов изделия. Продукция предприятия используется в производстве рециркуляционных установок для атомных станций – эти изделия предназначены для поддержания температурных режимов на АЭС. Кроме того, предприятие будет поставлять оребрённую трубу российским производителям оборудования для машиностроения, химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Общий бюджет проекта составляет 136,8 млн рублей, из которых 62,3 млн рублей могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа, а 26,7 млн рублей – в виде займа от Удмуртского фонда развития предпринимательства.
«Красноперекопский трубный завод» из Крыма с привлечением федерально-регионального займа по программе «Проекты развития» модернизирует производство пластиковых труб. Мощность обновленного производства увеличится в два раза – до 2,4 тысячи тонн в год, а локализация достигнет 100%. По данным компании, доля импортной продукции на рынке полиэтиленовых труб в России составляет 74%. Увеличение в Крыму отечественного производства поможет снизить зависимость от импорта на 5%. Трубы предприятия могут быть задействованы в строительстве водозаборов и реконструкции систем водоснабжения для решения проблемы нехватки пресной воды. Общий бюджет проекта составляет 162,7 млн рублей, из которых 72 млн рублей могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа, а 8 млн рублей – в виде займа от Крымского регионального фонда развития промышленности.
Кроме того, предприятию «Сэлвим» из Белгородской области и «Ярославской фармацевтической фабрике» были одобрены займы на 9,2 млн рублей и 20 млн рублей соответственно по специализированной программе «Маркировка лекарств».
Прежде чем ФРП предоставит льготные займы, с компаниями должны быть подписаны договоры, фиксирующие обязательства сторон.
Справка о проектах, одобренных на заседании Экспертного совета
1. АО «Автомобильный завод «Урал», Челябинская область, Миасс
С помощью займа ФРП предприятие модернизирует и увеличит собственное производство рам для грузовых автомобилей «Урал». Основной элемент их конструкции – рама, в состав которой входят лонжероны. Лонжерон – это U-образный швеллер переменного или постоянного сечения по длине. В настоящее время «узкое» место при изготовлении рам – это линия сверления лонжеронов, состоящая из радиально-сверлильных станков, которая работает в три смены, включая выходные и праздничные дни.
Реализация проекта позволит изменить технологию изготовления рам путем внедрения перфорации и обеспечить производство лонжеронов рам по конкурентоспособной стоимости при росте объемов производства автомобилей.
На средства займа планируется приобрести российское и импортное оборудование: линию перфорации и перегиба лонжеронов, оборудование для холодной клепки рам, моечный агрегат для лонжеронов и оснастку для штамповки цельных лонжеронов и усилителей.
Модернизация оборудования позволит увеличить число производимых автомобилей с 9 до 14,4 тысячи в год, а лонжеронов и усилителей – с 35 до 54 тысяч штук в год.
Общий бюджет проекта составляет 386,9 млн рублей, из которых 240 млн рублей могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
2. ООО «Десногорский полимерный завод», Смоленская область, Десногорск
С привлечением займа ФРП предприятие закупит современную линию, на которой наладит производство барьерной 9-слойной пленки для продуктов питания.
Новое оборудование, в отличие от работающей сегодня 7-слойной линии, в качестве сырья может использовать отечественные полиамиды. Благодаря этому локализация производства пленки достигнет 95%. Кроме того, современная линия позволит на 10% снизить потребление этого сырья.
Общая мощность производства многослойных пленочных барьерных материалов по технологии выдувной соэкструзии должна вырасти с 2000 до 5000 тонн в год. По данным компании порядка 40% барьерной пленки в России завозится из-за рубежа. Увеличение мощности поможет уменьшить этот показатель на 6%.
Продукцию будут выпускать по технологии выдувной соэкструзии в двух видах: покрывная пленка для запайки лотков и упаковка типа flow pack, которую применяют для хранения штучных мясных и молочных изделий.
Благодаря новому оборудованию компания сможет выпускать пленку с технологией reclosed, которая даст возможность многократного открытия – закрытия. Также плёнка будет защищена от образования влаги на поверхности упаковки, которая может появиться при резкой смене температуры.
Ранее «Десногорский полимерный завод» с привлечением двух займов общей суммой 305 млн рублей запустил новый производственный цех по производству многослойной барьерной пленки и увеличил выпуск гибкой барьерной пленки по технологии плоскощелевой соэкструзии. Общая мощность производства по этим проектам составляет 9000 тонн в год. Совокупный ежегодный выпуск барьерной пленки с учётом третьего проекта достигнет 14 тысяч тонн продукции.
Общий бюджет проекта составляет 382 млн рублей, из которых 155 млн рублей могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
3. АО «Аконит-Алабуга», Республика Татарстан, ОЭЗ «Алабуга»
С помощью займа ФРП предприятие запустит серийное производство металлоконструкций для ленточных конвейеров мощностью 4,8 тысячи тонн изделий в год.
Средства займа пойдут на приобретение технологического оборудования.
В рамках проекта будут производиться роликоопоры, стойки, секции и прогоны, укрытия и сетчатые ограждения для комплектации автоматизированных конвейеров и транспортеров.
Подобная техника наиболее широко используется в машиностроительной, угольной, химической и металлургической промышленности, а также при организации складского хозяйства.
Проект обладает импортозамещающим потенциалом. По данным компании, на долю импорта в настоящее время приходится порядка 150 тысяч тонн изделий в сегменте производства конвейерного оборудования, что составляет до 37% от общего объема.
Использование передовых технологий обработки металлов обеспечит хорошее качество продукции, а высокая степень локализации производства – конкурентные цены по сравнению с импортными аналогами.
Общий бюджет проекта составляет 946,38 млн рублей, из которых 300 млн рублей могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
4. АО «Ижевский электромеханический завод «Купол», Удмуртия, Ижевск
С привлечением займа ФРП предприятие внедрит новую автоматизированную технологию по производству оребрённой биметаллической трубы диаметром от 13 до 114 мм. Оребрённая труба – основной конструктивный элемент теплообменников, который позволяет увеличить поверхность теплообмена без роста габаритов изделия. Она применяется в составе промышленного теплотехнического и холодильного оборудования. Продукция с аналогичными характеристиками ранее в России не выпускалась.
Продукция предприятия используется в производстве рециркуляционных установок для атомных станций – эти изделия предназначены для поддержания температурных режимов на АЭС. Кроме того, предприятие будет поставлять оребрённую трубу российским производителям оборудования для машиностроения, атомной энергетики, химической и нефтеперерабатывающей промышленности для применения в составе холодильных и компрессорных установок, маслоохладителей, конденсаторов, газонагревателей и газоохладителей, котлов и сушильных башен.
Мощность нового производства составит 200 тысяч метров продукции в год.
По данным экспертов, до 20% рынка оребрённой трубы в России сегодня занимает зарубежная продукция. Запуск нового производства позволит снизить этот показатель и повысить технологическую независимость критически важных отраслей российской экономики.
Общий бюджет проекта составляет 136,8 млн рублей, из которых 62,3 млн рублей могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа, а 26,7 млн рублей – в виде займа от Удмуртского фонда развития предпринимательства.
5. ООО «Красноперекопский трубный завод», Республика Крым, Красноперекопск
С привлечением льготного займа предприятие модернизирует производство пластиковых труб и переведет его в формат полного цикла. Для этого на площадке завода начнут изготавливать сварные фитинги для строительства систем водоснабжения, компаунды для производства труб и суперконцентрат для окрашивания компаундов.
Мощность обновленного производства увеличится в два раза – до 2,4 тысячи тонн в год. Локализация обновленного производства вырастет до 100%.
Пластиковые трубы будут использоваться для холодного и горячего водоснабжения, систем орошения, мелиорации, газоснабжения и канализации. Полиэтиленовые трубы из-за отсутствия коррозии долговечнее и требуют меньше затрат, чем традиционные из металла. Гладкая внутренняя поверхность придает высокую скорость прохождения потоков.
По данным компании, доля импортной продукции на рынке полиэтиленовых труб в России составляет 74%. Увеличение в Крыму отечественного производства поможет снизить зависимость от импорта на 5%.
Трубы предприятия могут быть задействованы в строительстве водозаборов и реконструкции систем водоснабжения для решения проблемы нехватки пресной воды.
Общий бюджет проекта составляет 162,7 млн рублей, из которых 72 млн рублей могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа, а 8 млн рублей – в виде займа от Крымского регионального фонда развития промышленности.
Фонд развития промышленности (Группа ВЭБ.РФ) создан для модернизации российской промышленности, организации новых производств и обеспечения импортозамещения.
Программы ФРП позволяют российским предприятиям получить доступ к льготному заемному финансированию, необходимому для запуска производств уникальных отечественных продуктов, а также аналогов передовых международных разработок.
ФРП предоставляет займы под 1% и 3% годовых сроком до 7 лет в объеме от 5 млн до 2 млрд рублей, стимулируя приток прямых инвестиций в реальный сектор экономики.
Флагманская программа Фонда «Проекты развития» направлена на развитие импортозамещения и производства конкурентной продукции. Программа «Станкостроение» рассчитана на выпуск в России средств производства, оборудования и станков. «Конверсия» стимулирует производство предприятиями ОПК высокотехнологичной продукции гражданского и/или двойного назначения. Программа «Комплектующие изделия» призвана повысить уровень локализации производства конечной российской продукции, «Маркировка лекарств» — дать возможность фармпроизводителям установить оборудование для прослеживаемости продукции, «Лизинг» — обеспечить финансирование части аванса на приобретение оборудования, «Цифровизация промышленности» — помочь с внедрением программных и технологических решений для оптимизации производственных процессов. Программа «Производительность труда» дает возможность реализовать меры по повышению производительности на предприятии. Программа «Приоритетные проекты» позволяет финансировать крупные проекты по производству критически важной продукции, включенной в отраслевые планы по импортозамещению.
Соглашения ФРП с региональными фондами развития промышленности дают возможность получать займы по совместным программам. Одна из них – «Проекты лесной промышленности» – дает возможность получить финансирование на приобретение деревообрабатывающего оборудования.
В ФРП работает Консультационный центр, который в ежедневном режиме помогает предприятиям выбрать программу Фонда, способы участия в конкурсах господдержки, в т.ч. на заключение Специальных инвестиционных контрактов (СПИК) и на компенсацию процентной ставки по инвесткредитам.
Фонд создан в 2014 году по инициативе Министерства промышленности и торговли Российской Федерации путём преобразования Федерального государственного автономного учреждения «Российский фонд технологического развития». В настоящее время Правительство Российской Федерации проводит трансформацию системы институтов развития, предусматривающую интеграцию Фонда развития промышленности в управленческий периметр ВЭБ.РФ. На базе ВЭБ.РФ создан централизованный инвестиционный блок для реализации проектов, способствующих достижению национальных целей развития. Приоритетом Группы ВЭБ.РФ является консолидация государственных и частных инвестиционных ресурсов для создания комфортных условий для жизни людей и прорывного развития страны в сфере промышленности, инфраструктуры, несырьевого экспорта, малого и среднего бизнеса, городской экономики, инноваций и информационных технологий.