С помощью нового решения по палетизации роботы ABB помогают Nestlé, крупнейшей в мире компании по производству продуктов питания и напитков, повысить на 53% производительность загрузки поддонов на ее предприятиях по производству шоколада в Бразилии.
Хотя Nestlé использует роботизированные решения компании ABB для палетизации, в последнее время компании потребовалось создать более компактную производственную ячейку, которая занимала бы меньше места и которую можно было бы легко быть воспроизвести на других производствах компании. Важным требованием было безопасное взаимодействие робота с сотрудниками, которым иногда необходимо заходить в зону укладки, чтобы сменить поддоны. Новая компактная роботизированная ячейка для укладки на палеты, разработанная ABB совместно с группой инженеров Nestlé, оснащена роботом IRB 660 компании ABB с вакуумным захватом. Робот перемещает коробки с конца производственной линии на поддон, аккуратно укладывая их друг на друга и обеспечивая равномерную загрузку палеты. В то же время технология SafeMove гарантирует безопасное взаимодействие между роботом и операторами производственной линии, которые периодически заходят в рабочую зону робота.
«Производителям продуктов питания и напитков, таким как Nestlé, все чаще нужна большая степень гибкости производственных линий, чтобы они могли адаптироваться к меняющимся вкусам и запросам потребителей, а также возможность периодического взаимодействия сотрудников с роботами на производственных площадках. В то же время им нужен более высокий уровень производительности и эффективности при сохранении высочайшего качества продукции, – отметил Сами Атия (Sami Atiya), президент бизнеса «Робототехника и дискретная автоматизация» компании ABB. – За счет технологий коллаборативных роботов, таких как SafeMove, мы можем удовлетворить все эти требования и применить автоматизацию на небольших пространствах любого участка производственной линии, делая ненужными масштабные ограждения».
SafeMove, программное обеспечение для мониторинга работы роботов ABB, обнаруживает движение и при приближении человека ограничивает скорость, движение и диапазон положений робота. Благодаря этому большие промышленные роботы могут безопасно и надежно работать вместе с людьми без необходимости в ограждениях, предохранительных выключателях, дверях и замках.
На заводе Nestlé в Касапаве применение технологии SafeMove вместо ограждения позволило уменьшить площадь производственной ячейки примерно на 30-40% по сравнению с предыдущим решением от ABB.
Новое решение оказалось настолько успешным, что его применили на трех других фабриках Nestlé в Бразилии. В настоящее время там уже работают 13 роботизированных ячеек по палетизации, а на других ведутся работы по монтажу и вводу в эксплуатацию. Финансовые детали контракта не разглашаются.
«Благодаря партнерству с ABB стало возможным разработать решения, которые делают наш производственный процесс более гибким и эффективным, гарантируя, что наши продукты будут по-прежнему отличаться таким же высоким уровнем качества и совершенства, который делает бренд Nestlé успешным», – отметил Мики Пиавантинья (Michey Piavantinha), директор завода Nestlé в Касапаве.
Чтобы перед установкой продемонстрировать заказчику, как готовая ячейка будет работать, ABB использовала свое программное обеспечение RobotStudio® для моделирования работы всего решения в виртуальной среде, включая отображение времени цикла операций робота. Это решение позволило сократить время реализации проекта и предотвратить сбои, которые могли бы произойти при запуске.
Nestlé в Бразилии поставляет широкий ассортимент кондитерских изделий в Южную и Центральную Америку, а также в Канаду. Завод компании в Касапаве – крупнейшая фабрика Nestlé по выпуску продукции под брендом Kit Kat в Северной и Южной Америке.
ABB (ABBN: SIX Swiss Ex) – ведущая международная технологическая компания, которая способствует трансформации общества, промышленности и инфраструктуры на пути к более продуктивному и устойчивому будущему. Объединяя программные решения с портфелем продуктов в сфере электрооборудования, робототехники, автоматизации и электроприводов, ABB расширяет границы технологий и выводит их эффективность на новый уровень. Опираясь на 130‑летний опыт, компания ABB добивается успеха благодаря 105 000 высококвалифицированных сотрудников в более чем 100 странах.
Бизнес «Робототехника и дискретная автоматизация» компании ABB – лидер в области робототехники, автоматизации процессов в машиностроении и цифровых сервисов. В этом направлении ABB предлагает инновационные решения для широкого круга отраслей, от автомобилестроения до производства электроники и логистических операций. Как один из ведущих мировых поставщиков в области робототехники и автоматизации процессов в машиностроении компания отгрузила более 500 000 роботизированных решений. Мы помогаем нашим заказчикам любого размера повышать продуктивность, гибкость и простоту, а также улучшать качество выпускаемой продукции. Мы поддерживаем их в движении к умным предприятиям будущего. В бизнесе «Робототехника и дискретная автоматизация» компании ABB работает свыше 11 000 сотрудников на более чем 100 площадках в более чем 53 странах.