IBM Research и Tokyo Electron (TEL) совместно работали над новым прорывом в производстве 3D-чипов, в котором используется новый метод для поддержания закона Мура в действии.
Две компании объединились для разработки инноваций в области производства чипов, которые упрощают процесс производства пластин с помощью технологии 3D-укладки чипов, говорится в заявлении для прессы.
Разработчики объявили об успешном внедрении нового процесса производства кремниевых пластин диаметром 300 мм для технологии 3D-укладки чипов. Это первый в мире образец этой технологии высотой 300 мм.
В новом процессе укладки чипов используется лазер, невидимый для кремния
Стекирование микросхем обычно требует вертикальных соединений между слоями кремния, называемых сквозными переходными отверстиями (TSV). Слои обычно чрезвычайно тонкие, имеющие толщину менее 100 микрон.
В процессе производства каждая из этих пластин прикрепляется к несущей пластине, которая обычно изготавливается из стекла, временно соединенного с кремнием. После обработки пластины стеклянный носитель удаляется с кремния с помощью ультрафиолетовых лазеров.
В новом процессе IBM и TEL используется 300-миллиметровый модуль с инфракрасным лазером, который выполняет процесс разъединения. Этот процесс прозрачен для кремния, что означает, что он позволяет использовать стандартные кремниевые пластины вместо стеклянных в качестве носителя. Это означает, что кремниевые пластины могут быть соединены с другими кусочками кремния, а это означает, что в производственном процессе больше не нужны стеклянные носители.
IBM и TEL стремятся решить глобальную нехватку чипов
Исследователи, разработавшие новый метод, считают, что он может помочь снизить нагрузку на мировую индустрию чипов. «Поскольку глобальная нехватка микросхем сохраняется, — говорится в заявлении IBM, — нам, вероятно, потребуются новые способы увеличения производственных мощностей в ближайшие годы. Мы надеемся, что наша работа поможет сократить количество продуктов, необходимых в цепочке поставок полупроводников». , а также способствует повышению вычислительной мощности на долгие годы».
IBM Research работает с TEL с 2018 года над этим новым процессом, который, по их словам, также должен вызывать меньше дефектов и проблем с процессом во время производства, связанных с разнородными парами пластин. Затем партнеры планируют дальнейшее тестирование своей бета-системы, чтобы продемонстрировать, как ее можно внедрить в цепочку поставок.
Глобальная нехватка чипов возникла в результате невероятно высокого спроса и перебоев в производстве, вызванных Covid. Но еще до пандемии индустрия компьютерных чипов чувствовала давление. Закон Мура, утверждающий, что количество транзисторов в микрочипе будет удваиваться каждый год, был замедлен физическими ограничениями кремния . Эксперты говорят, что транзистор приближается к моменту, когда он станет настолько маленьким, насколько это возможно, оставаясь при этом работоспособным, что заставило некоторых протрубить похоронный звон по закону Мура. Для справки: самый маленький чип-узел IBM Research имеет ширину 2 нанометра.
Стекирование микросхем обычно используется только в высокопроизводительных операциях, таких как производство памяти с высокой пропускной способностью. Однако у технологии есть потенциал для увеличения количества транзисторов в конкретном объеме. Закон Мура традиционно фокусировался на областях, а не на объемах, а это означает, что новый прорыв позволяет продолжить действие закона Мура через другую интерпретацию знаменитого наблюдения 1965 года. Может закон еще и не умер.
Будьте в курсе в удобном формате, присоединяйтесь: TG-канал и ВК
Бесплатная служба распространения новостей для научных организаций и стартапов
hello@technovery.com